山东铸造展-铸造用-铸铁的选材原则是什么？

      由中国机械工业联合会、山东省工业和信息化研究院、山东省铸造协会联合主办，山东新丞华展览有限公司承办的“2023第五届山东国际铸造工业展览会”(简称：山东铸造展)将于2023年8月18日-20日在青岛世界博览城（青岛市西海岸新区三沙路）举办。本届“山东铸造展”将继续以“铸造产业转型升级、高质量发展”为主题，结合当下 铸造产业形式，展会与“山东铸造转型升级齐鲁行”活动相呼应，举全行业之力以区域 带动为基础，技术、工艺装备、材料引进为方法，发挥山东装备制造业强省优势，搭建 共创、共享、共赢新氛围为平台，力促铸造企业创新与高质量发展为目标。展会期间将举办系列论坛活动，通过主题演讲、生态展示、高端对话等多种方式， 结合我省铸造行业的发展现状，引导企业少走弯路，实现铸造行业可持续高质量发展。，今天山东铸造展组委会小编就带大家来了解一下关于“铸造用-铸铁的选材原则是什么？”方面的信息，希望能帮到您。

1、铸造用铁的选材原则是什么？

铁矿石品位是指铁矿石的铁含量，以TFe%表示。品位是评价铁矿石质量的主要指标。矿石是否具有开采价值，开采后能否直接入炉冶炼，冶炼价值等，都取决于矿石的含铁量。 铸造用到的工具。

铁矿石含铁量高，有利于降低焦比，提高产量。根据生产经验，矿石品位提高1%，焦比降低2%，产量提高3%。因为随着矿石品位的提高，脉石量减少，助熔剂和熔渣量也相应减少，既节省了热耗，又有助于炉况向前发展。从矿山开采出来的矿石的铁含量一般在30%到60%之间。品位较高，经破碎筛分后可直接冶炼入炉的称为富矿。一般当实际含铁量大于理论含铁量的70%～90%时，可直接入炉。而且品位低，不能直接入炉叫贫矿。精矿在冶炼之前必须经过加工和烧结。 铸造70砂。

二、脉石成分

铁矿石的脉石成分大部分是酸性的，SiO2的含量比较高。在现代高炉冶炼条件下，为了获得一定碱度的炉渣，必须在炉料中加入一定量的碱性熔剂（石灰石）作为炉渣。铁矿石含量越高，需要加入的石灰石越多，产生的渣也越多，会增加焦比，降低产量。因此，铁矿石的含量越低越好。

脉石中含碱性氧化物（Ca0、MgO）较多的矿石，可少用或不用石灰石冶炼，有利于降低焦比，冶炼价值高。

三、有害杂质和有益元素的含量

1．有害杂质

矿石中的有害杂质是指在矿石冶炼过程中阻碍冶炼或难以获得优质产品的元素。主要有S、P、Pb、Zn、As、K、Na等。

(1)硫

硫主要以硫化物状态存在于矿石中。硫磺的危害主要表现在：

a．当钢中的硫含量超过一定量时，钢就会产生热脆性。这是因为 FeS 和 Fe 结合形成低熔点 (°C) 合金，最终在冷却过程中凝固成薄膜并分布在晶界之间。当钢被加热到~°C时，硫化物首先熔化，使钢沿着晶界。裂纹在晶粒界面形成。

乙。对于铸铁来说，它会降低铁水的流动性，阻止分解，使铸件产生气孔，难以切削，降低其韧性。

c.硫会显着降低钢的可焊性、耐腐蚀性和耐磨性。

国家标准对生铁的硫含量有严格的规定。炼钢生铁的最大允许硫含量不得超过0、07%，铸铁不得超过0、06%。高炉冶炼虽然可以脱除大部分硫，但对高炉温度和高炉渣碱度有要求，不利于增铁增焦。因此，矿石中的硫含量必须小于0、3%。

(2) 磷铸造用石灰石砂多少钱一吨。

磷也是钢的有害成分。以溶于铁水的形式存在。由于磷化物是一种脆性物质，凝结时会聚集在钢的晶界周围，削弱晶粒间的结合力，使钢在冷却时非常脆，造成钢的冷脆性。由于磷在选矿和烧结过程中不易脱除，在高炉冶炼中几乎完全还原成生铁。因此，控制生铁含磷量的唯一方法就是控制原料的含磷量。

(3) 铅和锌

铅和锌通常以方铅矿（PbS）和闪锌矿（ZnS）的形式存在于矿石中。

在高炉中，铅是一种易还原元素，但铅不溶于铁水，其密度大于铁水，所以还原后的铅沉积在铁水层以下。炉膛，渗入砖缝，破坏炉底砖，甚至使炉底砖浮起。铅也极易挥发，在高炉上部被氧化成PbO，附着在炉壁上，容易形成结核。一般要求矿石中铅含量小于0、1%。

锌在高炉冶炼中全部被还原，沸点低（℃），在铁水中不熔化。但在炉内易挥发氧化成ZnO。 ZnO一部分沉积在炉体上部的炉壁上，形成炉瘤，一部分渗入炉衬的气孔和砖缝中，使炉衬膨胀，破坏炉衬。矿石中锌的质量分数应小于0、1%。

(4)砷

矿石中砷的含量较少。与磷类似，在高炉冶炼过程中全部还原成生铁，而钢中所含的砷也会引起钢的“冷脆”，降低钢的焊接性能。矿石中砷含量要求小于0、07%。

(5)碱金属铸造网。

碱金属主要指钾和钠。一般以硅酸盐形式存在于矿石中。冶炼过程中，大量碱蒸气在高炉下部高温区直接还原，随着煤气上升到低温区氧化成碳酸盐沉积在炉料和炉膛上。墙。其主要危害是：与炉衬作用生成霞石钾（··2SiO2），膨胀40%，损坏炉衬；与炉衬相互作用，生成低熔点化合物，粘在炉壁上，容易产生结核；碳作用产生的插层化合物（CK8、CNa8）体积膨胀大，破坏了焦炭的高温强度，从而影响了高炉下塔的透气性。因此，有必要限制矿石中碱金属的含量。

(6)铜

铜在钢中具有二元性，铜易还原进入生铁中。当钢中的铜含量小于0、3%时，可以提高钢的耐腐蚀性能。当超过0、3%时，会使钢材的焊接性降低，造成钢材的“热脆”现象，导致轧制时产生裂纹。一般来说，铁矿石中的铜含量不得超过 0、2%。

2、有益元素

矿石中的有益元素主要是指能提高钢的性能或可提取的元素。如锰（Mn）、铬（Cr）、钴（Co）、镍（Ni）、钒（V）、钛（Ti）等。当这些元素达到一定含量时，其切削性、强度和耐磨性，钢的耐热性、耐腐蚀性能等性能得到显着提高。同时，这些元素具有巨大的经济价值。当矿石中这些元素的含量达到一定量时，即可视为复合矿石，综合利用。

四、铁矿石的还原性

铁矿石的还原性是指通过还原气体CO或H2还原铁矿石的难易程度。它是评价铁矿石质量的重要指标。铁矿石的还原性好，有利于降低焦比。

影响铁矿石还原的主要因素是矿物成分、矿物结构致密程度、粒度和孔隙率。一般来说，磁铁矿因其结构致密而最难恢复。赤铁矿孔隙度适中，比较容易还原。褐铁矿和菱铁矿易于还原，因为矿石的孔隙率分别在失去结晶水和去除CO2后增加。烧结矿和球团矿孔隙率高，其还原性一般优于天然富矿。

五、矿石粒度、机械强度和软化度

矿石粒度是指矿石颗粒的直径。它直接影响装料的透气性和传热传质条件。

通常入炉的矿石粒度在5-5之间，小于5mm的粉不能直接入炉。矿石粒度的确定必须考虑高炉空气动力学、传热和传质等因素。在良好的透气性和强度的前提下，尽量减小装药的粒径。

铁矿石的机械强度是指矿石抵抗冲击、摩擦和挤压的能力，强度越高越好。

铁矿石的软化特性包括铁矿石的软化温度和软化温度范围。软化温度是指铁矿石在一定负荷下加热时开始变形的温度；软化温度范围是指矿石软化开始到结束的温度范围。高炉冶炼要求铁矿石的软化温度高，软化温度范围窄。

六、铁矿石各项指标的稳定性2022第四届山东国际铸造工业展览会将于2022年8月26日-28日在青岛世界博览城（青岛市西海岸新区三沙路）举办，协会牵头、政府组织、行业盛会，欢迎前来参展参观！电话：0531-81219080

铁矿石的理化指标应保持相对稳定，以最大限度地提高生产效率。在上述指标中，矿石品位、脉石成分和数量的稳定性、有害杂质含量的稳定性尤为重要。高炉冶炼要求成分波动范围：含铁原料TFe<±0、5%～l。 0%； ω(SiO2)<±0、2%～0、3%；烧结矿碱度为±0、03～0、1、

为了保证矿石成分的稳定性，加强原料的造粒和混合是非常必要的。

由中国机械工业联合会、山东省工业和信息化研究院、山东省铸造协会联合主办，山东新丞华展览有限公司承办的“2022 第四届山东国际铸造工业展览会”(简称：山东铸造展)将于2022年8月26日-28日在青岛世界博览城（青岛市西海岸新区三沙路）举办。 本届“山东铸造展”以“铸造产业转型升级、高质量发展”为主题，结合当下铸造产业形式，展会与“山东铸造转型升级齐鲁行”活动相呼应，举全行业之力以区域带动为基础，技术、工艺装备、材料引进为方法，发挥山东装备制造业强省优势，搭建共创、共享、共赢新氛围为平台，力促铸造企业创新与高质量发展为目标。 展会期间将举办系列论坛活动，通过主题演讲、生态展示、高端对话等多种方式，结合我省铸造行业的发展现状，引导企业少走弯路，实现铸造行业可持续高质量发展。

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      发挥山东装备制造业强省会优势，搭建共创、共享、共赢新氛围平台，力促铸造企业创新与高质量发展。展会与“山东铸造转型升级齐鲁行”活动相呼应，力求打造协会牵头、全员参与、以全行业发展促进为目标、开拓共进发展新方向的交流平台，发挥山东装备制造业强省会优势，搭建共创、共享、共赢新氛围平台，力促铸造企业创新与高质量发展。

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